INEOS Styrolution公司开发聚丙烯基复合材料

日前,德国英力士公司(INEOS Styrolution)推出了最新开发的聚丙烯基热塑性复合材料,拓宽了原有Stylight®系列复合材料产品的种类范围。该系列产品中已有的丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂(SAN)基复合材料,因兼具了结构刚度、美学特性、良好的工艺性、尺寸稳定性及近A级表面等诸多性能优点,吸引了汽车、电子和体育休闲产业领域的众多目光。

参与该公司早期项目开发的NFM公司和NMB公司对StyLight®系列产品性能和工艺优化至关重要,后来的合作者Roctool公司以及最近的ARRK Shaper's公司则根据主流汽车制造商对内饰件的具体要求对该产品进行了全面的验证。

目前,INEOS Styrolution公司的生产基地位于德国,为了更好地满足市场对StyLight®复合材料的需要,该公司计划建设一家新工厂,新工厂将于2022年开始运行。

StyLight®复合材料新工厂的建设仅是INEOS Styrolution公司发展计划的一部分。近期,公司的业务拓展计划还包括在中国收购一家苯乙烯生产企业,在美国得克萨斯州新建一家年产10万吨ASA(由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成)的工厂,以及在法国新建一条年产5万吨ABS塑料的生产线等。

INEOS Styrolution公司2017、2018两年均携带展品参加了中国复材展国际汽车创新区的集中展示,受到了中国业内观众的广泛关注。展会上,该公司带来了与德国拜罗伊特大学合作完成的、采用StyLight®苯乙烯热塑性复合材料制成的车门内板部件,以及与多家单位合作完成的热塑性复合材料托盘部件。StyLight®热塑性复合材料具有结构刚度、美观度、加工性和尺寸稳定性等方面的多重优点,广泛应用的高性能产品,可以板材的半成品形式向客户供货,方便进行热压及二次成型。

以热塑性树脂为基体的复合材料。常用的热塑性树脂有聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺和聚砜等。主要的增强纤维是短玻璃纤维、碳纤维、织物纤维及其他充填物。一般纤维体积含量约为20%～30%,最大可达到40%～55%。大多数情况下,纤维及充填物无方向随机排布。纤维的主要增强效果是提高强度和耐磨性,改善基体的耐热性和蠕变抗力,使用玻璃纤维和碳纤维增强的热塑性树脂,其拉伸强度和抗弯模量可提高2倍至6倍,但冲击强度有所降低。广泛用于汽车工业、化工、电子及航空工业。

1998年成立之初,英力士(Ineos)还只是一家销售额仅2亿美元的工厂,在接下来的十多年里,英力士迅速壮大,通过收购或兼并等手段,成为一家专业生产和销售石油化工品,特殊化工品和石油制品的跨国集团,到今天共拥有18个业务分支17,000名员工,年产逾5,400万吨石油化工产品和2,000万吨石油炼制产品。其业务网络遍布世界,在全球16个国家中拥有65个大型石化生产基地,产品有乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、环氧乙烷、聚氯乙烯、丙烯腈等,是全球最大的苯酚/丙酮生产商,同时拥有强大和先进的石油化工专利技术。其主要业务位于欧洲和美国,2015年营业收入约400亿美元。