杜邦在2019年中国国际橡塑展上推出新型3D打印材料

杜邦公司特种产品部旗下杜邦交通运输与先进材料事业部2019年中国国际橡塑展(Chinaplas)上(展位号:11.2A31)推出了多款新型 3D 打印材料,包括6款新型杜邦TM Zytel®聚酰胺和 Hytrel®热塑性聚酯 弹性体 ( TPC -ET)颗粒,以及 2 款新型 Hytrel®打印线材。其中,颗粒挤出成型用新型颗粒材料专为提高 3D 制造灵活性和成本效率而开发。借助这些材料,客户能够保持聚合物特性的同时,实现原型设计、小批量生产、试生产和大规模生产之间的无缝切换。新型颗粒和线材有多种硬度、纤维增强类型和颜色可选。

“随着 3D 打印技术的应用范围超出传统的原型制造和小批量生产,3D 打印行业正在研究将该技术用于扩大生产规模、加快生产速度,同时降低成本。”杜邦欧洲、中东和非洲地区工业与消费者战略营销负责人Christophe PA ulo表示,“借助杜邦提供的颗粒和线材产品,客户拥有了更大的灵活性,可以在不同工艺中使用相同的材料。例如,客户可以用熔融层成型工艺制造原型,用颗粒挤出成型工艺制作成品部件,甚至可以用注塑成型工艺进行大批量生产,同时确保所有这些产品具有一致的特性。我们推出的颗粒状材料将推动利用 3D 打印技术进行大规模定制生产的趋势。”

杜邦公司在此次Chinaplas上展出的汽车空气管路和结构件展现了其Zytel®和Hytrel®3D颗粒的多样性和功能。

Zytel®聚酰胺可用于生产坚固可靠的部件

在 Chinaplas 2019,杜邦推出了新型玻璃纤维增强型、 碳纤维 增强型和非增强型Zytel®聚酰胺(PA)颗粒,并展出了该公司之前推出的线材产品。

在过去70多年里,Zytel®特种树脂的优势已在数千项应用中得到证实。在 3D打印 应用中,

Zytel®颗粒和线材能够充分发挥该材料的特性,实现强度和刚度之间的最佳平衡,同时具有超低收缩率和翘曲度,可用于制造坚固可靠、功能强大的部件。与PA6共聚酰胺相比,这些材料具有出色的耐热性、耐化学性和低吸湿性,可减少打印过程中的差异,并且能够更好地保持其特性。Zytel®颗粒和线材的材料特性与注塑成型工艺所使用的Zytel材料相似。

玻璃纤维增强产品

杜邦玻璃纤维增强产品的热变形温度(HDT)高于150°C,表面质量优异,且耐受常见的溶剂和化学品。新品包括:

• Zytel®3D12G30PT 颗粒,含30%玻纤增强材料(黑色)

• Zytel®3D12G50PT 颗粒,含50%玻纤增强材料(黑色)

碳纤维增强产品

杜邦碳纤维增强产品具有更轻、更坚固的特性,适用于要求极高的航空航天和汽车领域的结构性应用。Zytel®碳纤维增强材料表面质量优异,热变形温度高于 150°C,且耐化学性极强。新品包括:

• Zytel®3D10C20PT颗粒,含20%碳纤维增强材料(黑色)

非增强型产品

杜邦非增强型Zytel®聚酰胺产品适用于要求外观优美、断裂伸长率高、摩擦性低的功能性3D 打印部件。这些材料具有良好的强度和刚度以及优异的热性能(热变形温度高于100°C),而且与所有其它Zytel® 3D打印材料一样收缩率极低,可帮助客户轻松完成打印。新品包括:

• Zytel®3D1000PT颗粒(天然色)

使用杜邦的Hytrel®T PC -ET(热塑性聚酯弹性体)在3D打印设备上打印出的35厘米高的分支管路

Hytrel®热塑性聚酯弹性体可用于生产柔性功能性部件

Hytrel®热塑性聚酯弹性体是一款多功能共聚酯,具有多种硬度,可满足不同应用的要求。作为半结晶材料,Hytrel®既具有橡胶的柔韧性,又有热塑性 塑料 的高强度和加工性能。其关键特性包括耐热性、耐化学性、高强度、高回弹性及耐久性。特种Hytrel®热塑性聚酯弹性体的收缩率极低,非常适合用于制造柔性部件。

这些颗粒和线材材料具有出色的3D打印性能,包括在X、Y、Z打印方向的机械性能一致、打印过程中湿度敏感性较低,以及在成品部件中能够保持良好的柔韧性。与Zytel®颗粒和线材一样,Hytrel®热塑性聚酯弹性体的这些特性也适用于注塑成型工艺。

邵氏硬度D 60 产品

• Hytrel®3D4100PT 颗粒(天然色)

• Hytrel®3D4100FL 线材(黑色)

邵氏硬度D40 产品

• Hytrel®3D4000PT 颗粒(天然色)

• Hytrel®3D4000FL 线材(黑色)

这些新型颗粒和线材技术极大地加强了杜邦公司的挤出成型增材制造用半结晶材料产品组合。