百亿美元巴斯夫湛江项目推进快速 首批工程塑料和热塑性聚氨酯生产装置计划投建

全球化工巨头巴斯夫计划在筹建中的湛江新型一体化生产基地(Verbund)新建一个工程塑料改性装置和一个热塑性聚氨酯(TPU)生产装置。这将成为该一体化基地首批投产的装置。

巴斯夫亚太区(职能管理)总裁、大中华区总裁兼董事长柯迪文博士(Dr. Stephan Kothrade)在今日举行的新闻发布会上表示:“签署首份谅解备忘录还不到一年,我们即宣布巴斯夫计划在湛江新型一体化基地兴建首批生产装置,非常激动人心。目前项目正在快速推进,旨在尽快满足华南地区客户对创新产品的需求。”除了两套新生产装置,湛江一体化基地的一些公用设施也将一并建造。

据了解,到 2022 年,新的工程塑料改性装置每年将为巴斯夫在中国贡献 60,000 吨改性工程塑料产品。这将使巴斯夫在亚太地区的改性工程塑料产品年总产能达到 290,000 吨。巴斯夫将在新型一体化基地全面落实基于尖端技术的智能制造理念。新装置将采用自动化包装、高科技控制系统和自动导引车辆等各类先进技术。

巴斯夫全资子公司巴斯夫一体化基地(广东)有限公司近期正式成立,进一步肯定巴斯夫对华南市场的承诺,该公司将负责巴斯夫新型一体化基地的运营工作。巴斯夫特性材料部总裁 Raimar Jahn 表示:“我们希望提高对华南市场以及全球客户的支持。为了实现这一目标,我们将贴近增长型客户行业,建立新的生产装置,并通过智能制造提升生产效率。这将提高我们的创新速度和服务效率。

电子电气公司和汽车制造商正与巴斯夫积极合作,以应对汽车电气化和电子设备小型化等市场趋势。”TPU 市场的增长,特别是高端应用需求的提升,背后有许多原因——包括日益严格的监管需求以及客户对电动交通、轻量化和自动化等领域越来越高的可持续性要求。

巴斯夫通过提供适用于自动化和汽车的安全增强电缆和电线,以及应用于消费品的轻质材料等解决方案来满足客户的上述需求。随着全球各地区客户需求的快速变化,巴斯夫正在加大对新兴市场的投资以满足当地客户需求,同时也继续投资成熟经济体。

巴斯夫于2018年7月在德国柏林与广东省政府签署了第一份一体化基地谅解备忘录,并于 2019 年 1 月签署了框架协议以制定规划细节。广东的一体化基地将是巴斯夫迄今为止最大的海外投资项目。预计总投资额高达 100 亿美元,并将由巴斯夫独立建设运营。整合的价值链会连接从基础化学品到消费品的上下游生产装置,为消费品和交通等增长型行业提供支持。湛江一体化基地将成为巴斯夫在全球的第三大一体化生产基地,仅次于德国路德维希港和比利时安特卫普基地。

热可塑性TPU 弹性体,是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG,经押出混炼而制成,由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好,因此,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

近年来,由于新产品不断的开发,热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中,为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。

TPU (热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点,PVC则望尘莫及。硬度范围在65A-85D。颜色有本色,透明,高透明。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料。目前,TPU已被广泛应用于﹕鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.