美国Impossible Objects与BASF联手开发3D打印复合材料

日前,美国公司Impossible Objects在“RAPIC + TCT” 3D打印展上发布两项公告称,该公司与BASF(美国)合作推出3D打印用碳纤维增强尼龙6(PA6)复合材料,并于近期开发出了新型3D打印设备CBAM-2。

通过与BASF合作,Impossible Objects公司的Model One和CBAM-2型3D打印机将为BASF的Ultrasint PA6粉末提供打印支持,方便用户采用高性能碳纤维增强PA6复合材料生产零部件。

 据Impossible Objects公司称,碳纤维增强PA6复合材料跟PA12相比,具有更高的强度和更佳的温度特性,而成本却更低。碳纤维增强PA6复合材料部件的强度为传统熔融沉积工艺(FDM)部件的4倍、多射流熔融工艺(MJF)部件的2倍。

 目前,PA6已经成为Impossible Objects公司3D打印设备支持的材料之一,并将于2019年第三季度开始供货。

 新型CBAM-2 3D打印系统能够实现复杂结构零部件的工业化量产,该打印系统生产速度比其他增材制造设备快10倍。CBAM-2系统采用长碳纤增强高性能聚合物和玻璃纤维板,来快速制造更强、更轻、更耐用的3D复合材料零部件。

  除了提高生产速度之外,CBAM-2的其他特点还包括:支持包括PEEK、尼龙等高性能热塑性树脂在内的高强度复合材料的打印;可打印板材面积达12英寸*12英寸;通过增加3台相机显著提高质量控制精度;通过自动粉末填充和大容积墨盒的使用简化了维护程序,同时延长了工作周期。CBAM-2同样将于2019年第三季度向客户供货。

  Impossible Objects公司通过一轮投资从OCA 公司处筹集到410万美元的投资,使总投资额超过了1300万美元。

  Impossible Objects公司总部设在伊利诺斯,是世界上第一个复合型增材制造的制造者,将更强的材料比如碳纤维、芳纶(Kevlar)和玻璃纤维运用到增材制造中,更快的建造速度,较强的机械性能,使得其拥有比其他的增材制造技术更广泛的应用空间,同时还满足那些不可能通过传统加工方式来加工的复杂几何形状的复合材料制造技术。