凯柏胶宝创新包胶化合物 让车顶导轨盖更易安装

凯柏胶宝®生产类型广泛的热塑性弹性体(TPE)产品,不仅适合各种内饰和外饰应用,还可以应用于发动机舱和机动车动力传动系统之中。

Gutsche Engineering 是一家专门从事车辆部件生产的企业,该公司在生产创新的车顶导轨盖时,与凯柏胶宝®合作。

该化合物极佳的耐候性与强大的 ASA 包胶让Gutsche Engineering实现了具有成本效益及优质的产品部件。

Gutsche Engineering 的这个创新部件中,包括一个拥有全方位密封性的组装盖,它所密封的很多位置,以往只能从车顶导轨下方进行密封操作,成本很高。

事实上,简化 OEM 的组装流程只是这个多组件零部件的优势之一。来自凯柏胶宝的热塑宝  A 让 Gutsche Engineering 可以在多组分注塑成型过程中实现 ASA 和 TPE 包胶。

Gutsche Engineering 总经理 Martin Gutsche 解释道:“我们当时正在寻找一种用于密封的 TPE,可以直接模塑到盖子的 ASA 硬质部件上,确保永久而可靠地与这种共聚物包胶。”

“另一个决定性因素是 TPE 的包胶,让我们可以最大限度减小模腔压力来采用更薄的密封唇几何形状,而不会在硬质部件上留下印记。随着工具技术和模塑概念的发展,为了实现产品需要的部件质量,TPE 加工和产品属性也在其中起到了重要作用。”他补充道。

由于双方以往曾进行成功的项目合作,Gutsche Engineering 在研发的早期阶段就开始研究凯柏胶®的包胶性,寻找最适合公司创新应用的 TPE。Matthias Michl 是凯柏胶宝®德国总部的专家,专注于窗户封装、封盖和框架领域。

他表示:“为了根据不同的加工参数确定各种材料组合的附着力,凯柏胶宝®提供了具体测试的专门服务,帮助他们根据 VDI 2019 标准检验产品的抗剥离性。”

“经验告诉我们,在项目初期和相关的初步测试中纳入合伙伙伴,可以最大限度降低开发成本、加快产品上市,在这方面会起到决定性的作用。”

除了与极性热塑性塑料的包胶性以外,所选择的热塑宝 A 化合物材料具有很高的流动性,可以填充复杂几何形状零件的模具。车顶导轨盖由于安装在车辆的最高点,因此对耐候性的要求也很高。

该公司使用的热塑宝 A 化合物可以满足 OEM 的严格要求,提供大于 4 级的灰度级,根据 PV 3929 和 PV 3930 标准提前进行两年周期的风化。

此外,这种材料在室外风化期间也证明了它的非凡价值。得益于热塑宝 A 化合物优异的耐候性,由它制作的几何形状密封唇虽然很薄,但却通过了室外风化测试而没有开裂。

自 2019 年一季度开始,热塑宝 A 的这一应用已进入量产阶段,帮助该公司打造高品质 SUV 车顶轨道系统。

“外饰应用日益成为凯柏胶宝®业务中非常重要的一部分。凯柏胶宝®进一步扩大其产品组合,在提供高品质表面的同时提供超凡的极性包胶和高耐候性,以满足客户在这方面不断增长的需求。凯柏胶宝®的新化合物为外饰应用领域设定了新标准,最重要的是,它可以在实现精确表面纹理的同时,改善对 PMMA 和 ASA 的包胶性。”Matthias Michl 补充道。

凯柏胶宝塑料(上海)有限公司是2008年凯柏胶宝(KRAIBURG TPE)集团在中国建立的分公司。

凯柏胶宝®️在全球范围内提供热塑性弹性体,能够针对客户特殊的应用及需求提供针对性的热塑性弹性体材料解决方案,典型的应用行业包括:汽车、日常消费品、医疗、工业等。

产品分类

热塑宝

是凯柏胶宝塑料品牌材料在市场上行销名号,分别为:热塑宝K、热塑宝V、热塑宝A 及 热塑宝M。

而材料主要以HSBS、聚烯氢、医用白油(增塑剂)、无机木质素磺酸钙及其他添加剂为基材。 材料提供的形式为母粒状,

加工时无需使用任何其他添加剂。因此可用于医疗行业一次性注射器及针塞及医用导管等。

科柔宝®️

握感和耐化学性相结合,表面和粘性全新的触觉体验构成科柔宝与所有其他塑料间的差别。

科柔宝化合物也具有防皮肤油分和许多去污剂的性能,因此,适合于频繁受到触摸的产品,如电源键、玩具等。

高温宝

它是既耐高温又抗介质, 经常使用的情况下,可耐摄氏150度内的高温, 新的材料同时也抗浸防油。

因此,适合于机器及引擎盖下应用。

尼塑宝®️

尼塑宝各种颜色选择方案以及通过经济的多组分注塑成型法进行加工,对皮肤油分和洗涤剂具有非常良好的耐性。

使得该化合物成为各种应用,例如娱乐电子产品、电动工具和插头连接等应用的解决方案。