PPG官宣：已使用龙蟒佰利联新氯化法生产线的钛白粉

日前,涂料巨头PPG集团宣布已开始使用龙蟒佰利联集团的第二条氯化法生产线中的钛白粉产品。具体的购买的条款并没有对外透露。

龙蟒佰利联集团股份有限公司是全球主要的钛白粉生产商,自2015年以来开始生产氯化法工艺钛白粉产品。2018年2月,龙蟒佰利联集团宣布将增加第二条年产30万吨氯化法工艺钛白粉生产线,该生产线于今年初开始生产。

PPG集团将从龙蟒佰利联集团的第二条生产线购买氯化法钛白粉产品,以在其全球各地的涂料生产使用,龙蟒佰利联集团的新生产线的产品质量达到或超过PPG集团对于氯化法钛白粉产品的要求。

PPG集团采购副总裁JTJones表示:“我们赞赏龙蟒佰利联集团对涂料和涂料行业这种关键原材料产品的持续投资,其氯化法产能的扩大反映了其对钛白粉需求的承诺,并致力于向PPG集团提供可靠,高质量的供应。”

“这是一个重要的里程碑,标志着龙蟒佰利联集团新的氯化法生产线的成功启动。”龙蟒佰利联集团副董事长谭瑞清补充说。“我们将继续通过新的和现有的产品线向PPG集团全球各地的工厂提供可靠的高质量钛白粉产品。”

钛白粉(TiO2)是一种重要的原材料,已被涂料巨头PPG集团和其他油漆和涂料制造商广泛用作颜料,以提供其产品在遮盖力、耐久性和白度的产品特性。

早在2018年11月27日,PPG集团就宣布与龙蟒佰利联扩大钛白粉产品供应签约。根据协议,龙蟒佰利联将向PPG供应更多包括氯化法和硫酸法钛白粉在内的现有产品。同时,PPG也承诺将会追加购买龙蟒佰利联在建氯化法钛白粉,该产能已在2019年初释放。

此次的购买协议可以看做是当初PPG集团对于龙蟒佰利联的承诺兑现。

而早在2012年,PPG集团就与当时的河南佰利联签署了合作协议——PPG集团向后者提供氯化法技术,帮助其成立氯化法钛白粉生产基地。在此之后,双方一直保持着良好稳定的合作。

龙蟒佰利联集团1988年头次引进钛白粉生产技术,经过30余年的发展,现已形成目前拥有四省五地六大生产基地。2018全年钛白粉产销超60万吨,实现营业收入达105.33亿元,净利润23.2亿元,综合纳税15.2亿元。

钛白粉氯化法生产线

二氧化钛(钛白粉)广泛应用于涂料、造纸、化纤、塑料、橡胶、化妆品、催化剂等行业。钛白粉的生产只有硫酸法和氯化法两种工艺技术,氯化法具有三废少、大气污染少、产品质量好、易于工业化生产等优点,所以被广泛应用。

生产流程

氯化法钛白粉生产流程主要分3部分:氯化、氧化和后处理工段。

氯化工段

无论是氯化法钦白生产还是海绵钦生产过程中,粗的制取工艺基本相同。主要有固定床氯化、熔盐氯化和流化床氯化技术,其中,固定床氯化工艺已被淘汰,熔盐氯化工艺在攀钢集团锦州钦业公司正在应用,流化床氯化工艺在国外被普遍采用,国内在快速流化床氯化技术方面还处于开发阶段。

流化床氯化主要设备是沸腾氯化炉,通常用材质为钢,衬有耐火材料并罩有外部水冷套。金红石矿或高钦渣等富钛料经粉磨后,与一定比例的石油焦从沸腾层上方加人沸腾炉,从氧化工序返回的循环氯气从炉底加入,氯化反应在925~1010℃下连续进行,及铁、硅、矾、钙、镁及其他金属的氧化物被转化成相应的氯化物,随气体离开氯化炉。反应气体先经旋风分离器将未反应的固体粉尘和不挥发的氯化物从反应气体中分离出来,随后,进行逐级冷却、冷凝,先分离出亚铁的氯化物,再分离中沸点的氯化物三氯化铁,然后,用冷四氯化钛喷淋等办法冷凝收集低沸点的四氯化钛(内含四氯化硅和三氯氧矾等),经过滤除泥浆,得到粗四氯化钛。粗四氯化钛经除矾(一般用矿物油),再经蒸馏除去四氯化硅等低沸点杂质,得到相对高纯度的精制四氯化钛。

氧化工段

经蒸发预热的精制四氯化钛、经预热的氧气以及反应所必需的成核剂、晶型转化促进剂等反应物加入氧化反应器。氧化反应引发温度为800℃以上,主反应一般在1300~1 800℃进行。从反应器出来的气流(夹带反应生成的二氧化钛颗粒)用低温的循环氯气骤冷至700℃以下,再经沿程管路冷却至200℃,逐级用旋风分离器和布袋收集器将二氧化钛从氯气中分离出来,二氧化钦经脱氯处理后送后处理工序。

后处理工段

后处理工段由打浆、研磨、化学品制备、表面处理、过滤洗涤、喷雾干燥、微粉碎及成品包装等主要工序组成。