宁波材料所国产M55J级高强高模碳纤维大型构件完成装机

2016年1月，宁波材料所在国内率先突破国产M55J级高强高模碳纤维关键制备技术，随后以院内专项任务为牵引，针对国内某型号无人机用核心原材料“国产M55J级高强高模碳纤维”和核心结构件“中央翼主梁结构件”技术需求，宁波材料所成功突破国产M55J级高强高模碳纤维的连续化稳定制备技术，形成了吨级工程化技术。

宁波材料所国产M55J级高强高模碳纤维大型结构件在顺利通过结构尺寸、重量、无损检测等系列测试后，开展了静力加载试验，经过中国飞机强度研究所评测：结构件的静强度、刚度满足性能要求。

在此基础上，宁波材料所实现了第二根国产M55J级高强高模碳纤维大型结构件的成型加工，成功通过初检、入厂复检后顺利交付，目前已经完成装机并于后续将开展飞行试验。

在相关单位组织召开的技术评审会中，针对宁波材料所国产M55J级高强高模碳纤维及其结构件成型技术进行了技术评审。经鉴定：国产M55J级高强高模碳纤维预浸料满足设计与材料的性能要求，国产无人机结构件制造技术可行，生产工艺稳定，静力试验合格，满足设计指标要求，通过技术鉴定。

  特种纤维团队成立于2008年，拥有国家发改委碳纤维表征测试服务平台、碳纤维制备技术工程实验室（共建）、高性能碳纤维产业化技术浙江省工程实验室、化纤协会高性能纤维表征检测（宁波）平台。研究团队现有全职员工30余人，其中正高级4人、副高级3人、高级技师1人、中级7人。

  特种纤维团队先后承担了国家发改委、国家基金委、科技部、中科院、浙江省、宁波市重大平台建设与研制科技专项。建有PAN基碳纤维及其配套原丝吨级规模中试线，具有PAN基碳纤维的吨级研发与百吨级工程化技术支撑能力，并形成了自主知识产权体系。在高强中模碳纤维研究领域，完成了高性能T800级碳纤维（拉伸强度≥5.5GPa）中试制备技术突破和百吨级工程化放大，并突破T1000级碳纤维小试技术。

 2014年底特种纤维团队开展国产高强高模碳纤维制备技术研发工作，于2015年5月、2016年1月先后突破M50J、M55J国产化制备技术突破，2016年9月进行了M55J国产化制备技术验证，2017年11月实现了国产M55J高强高模碳纤维中试稳定，2018年3月，成功制备得到拉伸强度5.24GPa、拉伸模量593GPa的高强高模碳纤维，实现国产M60J关键制备技术突破，2019年7月实现兼具高强度高模量的新型高强高模碳纤维小试稳定制备。目前特种纤维团队在国产高强高模碳纤维领域，业已形成M40J、M50J、M55J系列化碳纤维中试稳定化制备技术、M60J级高强高模碳纤维以及新型高强高模碳纤维小试制备技术，初步形成系列化国产高强高模碳纤维吨级中试制备能力。

 特种纤维团队秉承锐意进取、开拓创新、合作共赢的工作理念，与国内碳纤维及其复合材料上下游企业建立良好合作关系，并与航空航天多家单位广泛合作，开展国产国产高强高模碳纤维的应用评价工作，经国内专业机构试验，国产M50J、M55J高强高模碳纤维编织工艺及预浸工艺性优异，国产M55J高强高模碳纤维复合材料结构件初步通过评价。

特种纤维团队国家发改委碳纤维表征测试服务平台、化纤协会高性能纤维表征检测（宁波）平台等通过了中国合格评定国家认可委员会的认证（CNAS）和中国计量认证（CMA），并且制定及参与制定《聚丙烯腈基碳纤维原丝》、《碳纤维 含水率和饱和吸水率试验方法》、《聚丙烯腈基碳纤维原丝残留溶剂测试方法》等国家标准及行业标准12项，已为国内十余家企事业单位及高校提供高性能纤维检测表征服务。