万华与青岛科大携手让科技成果转化“接地气” MDI制造技术终获重大突破

4月8日,万华乙烯项目重达30吨、吊装高度为73.6米的1号烟囱模块稳妥就位在裂解炉的最高点,这是烟台万华工业园项目严格落实疫情防控措施,实施有序复工后现场呈现的新景象,标志着该项目裂解炉完成最后一组模块吊装实现全面封顶……此举意味着万华在加快完善第四代高科技产品一POE、 PO/SM、 POCHP、聚醚胺等的中试技术的基础上,“为民造福”、“为国分忧”的第五代技术可降解塑料、高纯度大尺寸单晶硅片的中试工作正在加速攻关中。

作为中国唯一、世界少数拥有异氰酸酯(英文简称MDI)自主知识产权的烟台万华位列全球化工50强。万华化学集团董事长廖增太表示,与青岛科技大学等高校协同创新是万华实现可持续发展的根本出路。

不找校长找市场。青岛科技大学党委书记马连湘表示:青岛科技大学面向区域经济与行业发展,以“接地气”的方式寻求发展,加大收益激励、实施股权激励、强化绩效激励等科技成果转化激励力度,走出了一条政产学研融合、协同创新实践的科技成果转化之路。

从“专利金奖”到“市场金牌”

荣获第十九届中国专利金奖的《一种缩短布洛芬合成工艺缩酮化反应时间的装置及方法》(CN103524478B)项目技术专利是青岛科技大学朱兆友科研团队与山东新华制药长期合作、联合攻关的成果,技术合同交易额2600万元。

令人高兴的是,山东新华制药、淄博新华-百利应用该技术分别建成年产5000吨、3000吨的布洛芬生产装置,近三年累计新增销售额超4亿元,累计节省运行费用1.23亿元,累计新增利润超3亿元。朱兆友表示,该项目提出了新的缩酮化反应方法与装置,缩酮反应时间由24h以上降至8h以下,使布洛芬产量增幅超100%,同时实现了缩酮的清洁化生产。 该技术的应用,提高了我国布洛芬产品的市场竞争力,在全国1200多家医药公司及医院广泛使用,畅销东南亚、欧美等多个国家、地区,近三年内出口量超过15000吨。

近日,《中国高校专利转让排行榜(TOP100)》发布,青岛科技大学转让专利244件列中国高校第57位,列山东省属高校首位。据统计,该校存量有效专利1848件,近三年,横向课题1300余项,合同金额10.16亿元,其中共41项专利实现技术转让,合同金额超过4亿元。

协同创新催生科技成果转化

3月3日,万华化学与福建石油化工集团拟合资成立万华化学(福建)有限公司。至此,万华化学目前在国内拥有烟台、宁波、珠海三大研发生产基地,拥有了海外生产基地--匈牙利BC公司。

2018年6月13日,习近平总书记来到万华烟台工业园视察,看到万华从引进技术到自主创新创造,到锐意改革建立现代企业制度,发展成为行业的领军者,给予高度肯定。

廖增太深有感触地说,万华在创新发展道路上与青岛科技大学探索出一条科技成果转让+持续技术服务之路。

万华与青岛科技大学进行交流对接,学校在“ECSS 工程化学模拟系统”技术成果基础上与万华联合攻关完成MDI装置的核心——技术软件包,学校将该技术以2000万元整体转让给万华,一举打破了国际跨国公司的技术封锁,使我国成为继德国、美国和日本之后世界上第四个拥有此项技术的国家。在此基础上,双方通过采取先进的开发模式和组织网络,对装置多处关键环节集中优势力量攻关,不断提升MDI年产量的技术水平。使万华在MDI 制造技术上终于取得重大突破,并获国家科技进步二等奖、山东省科技进步一等奖。学校与企业持续保持合作关系,去年签订7000万元合作开发合同。

围绕此项目成果,校企科研团队又研究开发了甲苯二异氰酸酯(TDI)成套技术,转让给甘肃银光聚银化工有限公司,同样打破了国外技术封锁,获甘肃省科技进步一等奖。目前开发的HDI单体制造和低聚体(三聚体和缩二脲)两套成套技术,形成了可对外快速转化的HDI成套技术。

青岛科大与企业双方共建共享,构筑命运共同体的实例数不胜数。学校“酮肟法盐酸羟胺全水相合成工艺”独家转让潍坊新绿化工,以“技术转让费+销售提成”方式,获得技术转让经费2.2亿元。

让“成果”走出“象牙塔”,得益于青岛科技大学顶层设计,放权赋能。青岛科技大学校长陈克正说,为加快专利产业化、科技成果转化,青科大先后出台《科技成果转化管理办法(试行)》等18项促进科技成果转化的配套政策和制度,健全内部工作机制,规范操作流程,极大激发了科研人员参与成果转化的积极性、主动性和创造性。

技术入股组建学科性公司“零距离”转化成果

“挂号扫一下,所有的信息就全都出来了。”宋波站在青岛妇女儿童医院宽敞明亮的大厅里,指着一台终端机向北京的来访者热情地介绍,“青岛搞了一个叫‘一号通’的工程,现在老百姓到这个医院检查完了以后,到那个医院就可以直接调出来,不用再重复检查。在这个医院交的费,在那个医院直接花就行。目前青岛市上了将近300个自助机,这里头有一个很强大的互联互通的平台……”