中国石化研发生产出户外塑料制品专用料

本报讯 7月15日,记者从中国石化新闻办获悉,镇海炼化新成立的中石化宁波新材料研究院自主研发生产出聚乙烯滚塑专用料,可广泛用于制造船艇、水箱等户外滚塑产品材料,填补国内空白。

滚塑是一种塑料中空成型方法。船艇、水箱等户外滚塑产品由于长期处于湿热、曝晒、冲击等复杂环境中,对材料性能有特殊要求,然而国内制造企业原料长期依赖进口。当前,受国际疫情影响,国内制造大型滚塑产品的企业面临国外供应链断货的局面。

为满足市场需求,中石化宁波新材料研究院全力开展技术攻关,采用快速表征分析、添加剂配方研究、数据推理和实验验证等方式,快速明确目标产品性能与核心生产参数,一个月内就完成产品的配方、命名、申码、生产,这在以往通常需要3个月甚至半年时间。经验证,该专用料加工的滚塑材料具有高挺度、高韧性和高抗紫外线等性能,完全满足下游企业制造需求。

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滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。

滚塑成型的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段的最初,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,最后形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。