高性能中间相沥青基碳纤维在抚顺实现量产

辽宁诺科碳材料有限公司20吨/年的高模量（高导热）中间相沥青基碳纤维工业化生产线，这种被誉为“碳材料皇冠上的明珠”的高性能中间相沥青基碳纤维，目前已经在抚顺实现稳定的规模化生产。

据介绍，高模量（高导热）中间相沥青基碳纤维直径仅为头发丝的1/7，强度却是钢的9倍；重量还不到钢的1/4；热导率达到铜的3倍以上。据公司总经理常旭升介绍，高性能中间相沥青基碳纤维最突出的特点是高导热和高模量，是应用于航空航天、高端制造、新能源产业及通信等领域的关键材料。

原料不稳定曾是一大难题

鉴于中间相沥青基碳纤维在航空航天及现代高端装备领域的重要意义，近年来，国内科研机构和企业进行了大量研发，但鲜有企业实现规模化生产。沥青基碳纤维的基础原料来自炼化企业的副产物——催化油浆、裂解焦油、煤焦油沥青等，因规模问题，所获原料的品质很不稳定。

“我们的原材料是从抚顺石化获得的，利用抚顺石化在炼油过程中产生的乙烯裂解焦油，用我们自己开发的重芳烃精制技术，再进行重芳烃缩合制备中间相沥青，目前已经可以稳定生产。”常旭升说。

1200吨/年产能实施中

2019年年末，诺科碳材公司就已建成20吨/年中间相沥青基碳纤维（MPCF）工业生产线。经过前期的工艺改进、流程优化、试生产，今年，生产线已具备规模化生产能力，产品各项指标达到国际先进水平。第二期年产1200吨中间相沥青基碳纤维项目正在实施中。

目前，诺科碳材公司的产品已经在高端装备领域得到应用，每公斤中间相沥青基碳纤维可卖到2万元至3万元。公司未来产量将扩大到千吨级、万吨级，让中间相沥青基碳纤维应用到更多领域。