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“减碳神器”顺利封顶!氢基竖炉项目建设迎来关键节点

2023-5-4 14:53| 发布者: fanggou| 查看: 52| 评论: 0|来自: 宝武集团

摘要: 4月27日清晨6点28分,国内首座百万吨级氢基竖炉塔顶最后一段钢结构开始吊装,历时1个多小时的吊运,顺利抵达竖炉塔121.1米高度位置并成功吊装到位,标志着氢基竖炉126米本体钢结构顺利封顶。氢基竖炉是宝钢股份湛江钢铁的“减碳神器”,其顺利封顶是湛江钢铁向建设世界最高效率、最具竞争力的绿色碳钢制造基地、实现绿色低 ...

4月27日清晨6点28分,国内首座百万吨级氢基竖炉塔顶最后一段钢结构开始吊装,历时1个多小时的吊运,顺利抵达竖炉塔121.1米高度位置并成功吊装到位,标志着氢基竖炉126米本体钢结构顺利封顶。

氢基竖炉是宝钢股份湛江钢铁的“减碳神器”,其顺利封顶是湛江钢铁向建设世界最高效率、最具竞争力的绿色碳钢制造基地、实现绿色低碳可持续发展迈进的关键一步。

自2022年2月15日打下氢基竖炉第一根桩,到2023年4月25日氢基竖炉本体钢结构封顶,项目经过400多天的紧张施工建设,终于迎来这一关键时刻。氢基竖炉项目团队以攻坚克难的勇气和全力奋斗的锐气,凝心聚力,积极落实每一个时间节点、推进每一项重点任务,确保项目安全、质量、进度全面受控。

竖炉塔是这座“减碳神器”DRI冶炼的核心结构区域,其钢结构最高达126m,最大吊重为168t。为克服吊装高度高、重量大及高空安装危险性较大的困难,项目团队从方案策划阶段就吊装结构的应力、变形量、摆放以及吊装车辆的站位、吊装过程的质量安全把控,每一步作业都反复进行了模拟测算。

同时,为保障氢基竖炉建设安全高效稳步推进,精细统筹现场施工,保证焊接、防腐等各道工序环环相扣、紧密结合,项目团队还安排人员24小时现场全程监护,对“不符合规范”坚决说“不”,严格把控现场安全与质量,全力确保建设工作高标准、高质量完成。

项目建设如火如荼,项目团队紧紧围绕着“氢基竖炉今年年底投产”的目标,在人员筹备方面励兵秣马。面临着“国内氢基竖炉工艺技术不成熟、人才不充分、经验零积累、运营零借鉴”的困境,他们从工艺、技术、设备、生产操作维护等方面入手,主抓技能水平提升,为氢基竖炉建设提供强有力的人才支撑。

前期,氢基竖炉项目团队在公司的大力支持下,邀请了Tonova公司的技术人员,从生产操作、机械和电仪三个方面为员工讲解氢基竖炉工艺技术。外教的悉心教导和员工的专心研学,让团队对氢基竖炉工艺、设备和操作有了更深一步的了解。

剑指“零碳”  “氢”装出征

乘胜追击,乘势而上!4月21日,氢基竖炉项目团队再次出征,派遣27名员工出国前往墨西哥学习氢基竖炉相关技术,深入了解对方项目的实况,进一步熟悉其生产运行数据和日常管理情况,学习引进、消化吸收、自主集成,形成具有宝武知识产权的新型氢基竖炉技术,为氢基竖炉顺利投产积累经验、奠定基础。

湛江钢铁氢基竖炉项目预计今年年底建成投产,相对传统同等规模高炉炼铁,每年可减少二氧化碳排放50万吨以上,为助力实现国家“双碳”目标和践行绿色低碳发展具有重要意义。

在后续建设过程中,湛江钢铁将协同各方相关单位,深入贯彻落实党的二十大精神,抢时间、争进度,以实干的作风、苦干的精神、巧干的能力,按既定时间节点落实工作、推动建设,加快实现国内首座百万吨级氢基竖炉顺利投产,在宝武绿色低碳发展新征程上跑出“湛钢速度”,实现“极致绿色低碳”的“全面进步”!


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