世界首创氢基熔融还原冶炼技术落地乌海

日前,从内蒙古科技厅获悉,落地乌海市总投资10.9亿元年产30万吨氢基熔融还原法高纯铸造生铁项目在实现热负荷试车、安全稳定运行18天后,正式产出高纯铸造生铁水。这标志着世界首创的氢基熔融还原冶炼技术在内蒙古成功落地转化。

高纯生铁是高端装备制造的基础材料,可广泛用于高铁、核电、风电铸件、蒸汽轮机和各种抗低温冲击铸件及球墨铸铁产品的深加工等领域。“年产30万吨氢基熔融还原法高纯铸造生铁项目”是2019年内蒙古引进的工业转型标志性工程,关键设备及零部件已实现国产化,经中国钢铁协会专家论证,该技术工艺为世界首创。

“与传统的高炉炼铁工艺不同,氢基熔融还原CISP新工艺将‘氢冶金’与‘熔融还原’相结合,是推动传统‘碳冶金’向新型‘氢冶金’转变的关键前沿技术。”内蒙古赛思普科技有限公司总经理徐涛介绍,一方面,CISP工艺直接使用矿粉和煤粉冶炼铁水,取消了传统高炉必不可少的烧结工艺和焦化等工序,具有工艺简单、技术先进、能耗低、污染小、投资少、成本低等优点;另一方面,CISP工艺对原料的适应性很强,无论是高磷矿还是钒钛矿都可以使用,可以有效解决国内钢铁行业普遍面临的优质矿、煤资源日益短缺,生产成本提高的问题。此外,这套工艺在冶炼过程中可产生大量的高温可燃气体,可燃气体经过换热和燃烧二次利用,能够自发电,除了满足自身用电以外,还可以向外网输送每小时4万度电。

业内专家表示,CISP项目的工业化,将对我国熔融还原炼铁技术的发展起到巨大的引领和示范作用,从而带动传统产业以及上下游相关行业同步调整和变革。