集团海工钢用于我国首艘全新智能型浮式生产储卸油装置关键部位

日前，在中国南海东部海域万里波涛之上，我国陆丰12-3油田一次性投产成功。河钢集团舞钢公司国内率先研发、替代进口的170mm厚超高技术要求海工钢，用于该油田浮式储油船“海洋石油123”关键部位。

集团坚持做强做优钢铁材料，大力培育行业第一、唯一和替代进口产品。舞钢紧跟集团部署，全面推进技术升级，加快核心技术突破，打造更多国内首发、替代进口的“单打冠军”产品。此前，海工钢国内标准最大厚度为150mm。舞钢研发和销售人员与客户深入沟通，针对储油船在深海环境使用的实际及客户的特殊需求，制定了储卸油装置关键部位钢板使用170mm厚海工钢的个性化方案。研发生产中，舞钢整合优势技术资源，组建技术攻关团队，研究最佳专用工艺路线和工艺控制参数，攻克了低温韧性、应变时效等技术难题，使170mm厚超高技术要求海工钢满足了客户需求，并实现替代进口。此外，为确保该钢板获得焊接评定试验评定证书，拥有进入市场的“准入钥匙”，舞钢研发人员多次与知名船级社进行技术对接，积极提供试板和相应资料，最终产品凭借优异的焊后性能顺利通过ABS船级社、中国船舶第七二五研究所的认证，且焊评时间由常规的90天缩短到30天完成。

“海洋石油123”是我国建造的首艘全新智能型浮式生产储卸油装置，其甲板面积相当于1.5个标准足球场大小，载重达10万吨级，可实现油气加工、储存、外输、发电等功能，被称为“海上油气加工厂”。