马尔文帕纳科Rosand RH2000台式毛细管流变仪

Rosand RH2000用于科研到质量控制测试的台式毛细管流变仪,结构紧凑,可满足最广泛的毛细管流变测试要求 Rosand RH2000系统结合了落地式毛细管流变仪的众多特点,可用于从科研测量到质量控制的多种应用。

Rosand RH2000台式毛细管流变仪配置灵活,测量范围宽,可以满足从聚合物熔体到医药工艺,从食品到油墨涂料等多种应用。

可以选择单料筒或者双料筒,降低成本,可以同时测量绝对剪切粘度以及拉伸粘度。

最大载荷高达20kN,最快下压速度高达1200mm/min,实现了非常宽的剪切速率范围的测试,可以模拟很多实际材料的加工条件。

坚固的单件式悬臂框架设计,机械强度和刚度高。

独特的旋转头设计,可轻松地向流变仪料筒中加载样品并进行清洁。

多种料筒尺寸和材质供选择,适用于温度敏感的材料、化学腐蚀性材料和水相材料。

标配高精度的碳化物毛细管口模,各种尺寸供选择,满足所有材料应用。

高信噪比并配有三级放大器的压力传感器,可以根据材料更换,满足所有测试要求。

采用双模速度控制系统,剪切速率控制精准。

三区独立加热单元,采用铂金电阻温度传感器,精度高于DIN标准10倍。 另有高温(最高500°C )以及冷却盘管选件。

氮气吹扫附件,尽量减少样品的降解。

挤出胀大测量附件,测量样品的弹性。

Flowmaster软件操作简便,具有剪切粘度及拉伸粘度测试和分析功能,还可以测量样品热稳定性、壁面滑移以及熔体破裂。

马尔文帕纳科Rosand RH2000台式毛细管流变仪工作原理

Rosand RH2000毛细管流变仪通过一定的挤出速率将熔融的样品从毛细管口模中挤出,从而测量和分析样品的流变特性,通常都是在高剪切应力或高剪切速率下进行的。 使用双料筒和零口模,可以同时测量剪切粘度与剪切速率和拉伸粘度与拉伸速率的关系。

毛细管流变仪核心部件:

毛细管流变仪主机。 带有料腔的料筒,料筒直径和材质的选择与样品相关。 主机包括压头装置,用于连接活塞挤压物料。 主机控制载荷与活塞速度范围的关键系统功能。

口模与压力传感器组合。 口模安装在料筒底部,其尺寸决定了剪切流场。 压力传感器安装在料筒内,当材料被挤出时,测量口模入口处的压力。 口模尺寸和压力传感器范围必须适合样品类型以及测试方法。

温度控制系统。 材料的流变特性对温度非常敏感,因此必须准确控制料筒温度。 对温度敏感的材料,必须仔细考虑热平衡时间以及内部测试环境,确保数据可靠。

仪器软件: 流变测试可依据其特性进行相对复杂的设置。 Rosand Flowmaster软件界面设计直观,简便易用,搭配仪器“实况”图形,报告所有关键参数。

如果您无法确定适合您应用的流变仪型号,请您和马尔文联系,我们将为您提供进一步的建议或样品测试及评估报告。

了解应用以及相关的流变测试要求,是选择最适用流变仪的关键因素。

马尔文帕纳科Rosand RH2000台式毛细管流变仪技术指标

料筒数:单料筒(RH2100 型),双料筒(RH2200型)

最大载荷:12kN (标准型),20kN (可选)

机架刚度:100kN

最大速度:600mm/min (标准), 1200mm/min (高速可选)

动态速度范围:>120,000:1, (240,000:1 高速可选)

速度不确定性:<0.1%

温度范围:室温至 400°C (标准型),室温到500°C (高温型可选),5°C 至 200°C (低温冷却管可选)

温度控制范围:<±0.1°C

料筒直径:15mm(标准型)9.5mm、12mm、19mm、24mm (可选)

料筒长度:250mm

料筒材质:氮化钢(标准型),哈氏合金、不锈钢(可选)

压力传感器范围:30,000psi、20,000psi、10,000psi; 5,000psi、1,500psi、500psi

口模:碳化钨:精度±5μm

口模直径:0.5mm 至 2mm (以0.5mm递增)和 3mm 为标配。(其他直径包括细孔口模可以订购)

气氛控制:氮气吹扫附件,用于形成干燥惰性的氛围(选件)

重量和尺寸(主机)

尺寸 (宽, 长, 高)::流变仪主机: 550mm、650mm、1100mm 电路控制箱: 340mm、530mm、650mm

重量:流变仪主机:120kg(不含配件)电路控制箱:30kg

运行环境

电源功率:单相AC 230V 50Hz 16A

温度:15°C – 40°C

湿度:35% - 80%不结露