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中纺院自主知识产权 年产6万吨Lyocell纤维项目一次性开车成功

2020-11-2 10:57| 发布者: tiantian| 查看: 180| 评论: 0|来自: 纺织科学研究

摘要: 国内Lyocell纤维产业化项目实现跨越式发展!10月29日,通用技术集团所属中纺院绿色纤维股份公司“年产6万吨新溶剂法纤维素纤维产业化项目”一次性开车成功,标志着中纺院拥有自主知识产权的新溶剂法纤维素纤维技术完成了国内单线Lyocell纤维最大产能项目的建成。中国通用技术(集团)控股有限责任公司党组成员、副总经理周 ...

国内Lyocell纤维产业化项目实现跨越式发展!10月29日,通用技术集团所属中纺院绿色纤维股份公司“年产6万吨新溶剂法纤维素纤维产业化项目”一次性开车成功,标志着中纺院拥有自主知识产权的新溶剂法纤维素纤维技术完成了国内单线Lyocell纤维最大产能项目的建成。

中国通用技术(集团)控股有限责任公司党组成员、副总经理周明春,新乡市委书记张国伟等领导,在通用技术高新材料集团有限公司副董事长、总经理、中纺院董事长庄小雄和中纺院总经理、党委副书记姜俊华的陪同下,检查6万吨Lyocell纤维项目开车情况,了解项目整体建设情况,并就中纺绿纤下一阶段发展进行了深入沟通。

新溶剂法纤维素纤维又称Lyocell纤维,其产业化技术是国家“十二五”“十三五”重点研发计划项目,也是我国由纺织大国向强国转变的重要标志性技术之一。该项目采用中纺院自主研发的Lyocell纤维产业化成套技术,是中纺院从1998年开始历经18年攻关,从小试、中试到万吨级产业化再到3万吨生产线硕果的再一次延续。

此次开车的6万吨Lyocell纤维项目于2019年2月21日开工建设,是中纺绿纤在一二期3万吨Lyocell纤维项目的基础上增加建设的三期项目。今年以来,面临新冠肺炎疫情等不利影响,中纺绿纤克服困难、争分夺秒圆满完成了项目的建设工作。项目达产后,中纺绿纤将具备9万吨Lyocell纤维生产能力,成为国内产能第一、全球第二的Lyocell纤维生产企业。

“科技兴则民族兴,科技强则国家强。”该项目的成功对提升我国再生纤维素纤维行业的科技创新和核心竞争力具有里程碑式的重要意义,并为通用技术集团发展先进制造与技术服务、医药医疗健康、贸易与工程承包三大核心主业作出重要贡献。

扩展阅读:Lyocell纤维

Lyocell纤维(意即溶解性纤维)被誉为21世纪绿色纤维,它是以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为溶剂,用于湿法纺制的再生纤维素纤维。废弃物可自然降解,生产过程中的氧化胺溶剂可99.5%回收再用."毒性极低,且不污染环境"。杭州召开的2018世界纤维新材料大会暨第24届中国国际化纤会议,中国将推动化纤行业清洁生产审核和“绿色纤维”认证,形成化纤行业绿色制造体系。

1980年由德国Akzo-Nobel公司首先取得工艺和产品专利、1989年由国际人造纤维和合成纤维委员会正式命名。全世界生产能力约为12万吨,分布在美国、英国、奥地利、德国、印度、韩国以及台湾。

A、Lyocell纤维以其优异的服用性能用于服装。可纯纺或与棉、麻、丝、毛及合成纤维和粘胶纤维混纺,改善其他纤维的性能。由其纱线织造的织物富有光泽,柔软光滑,自然手感,优良的悬垂性,良好的透气性和穿着舒适性。纯Lyocell织物具有珍珠般的光泽,固有的流动感使其织物看上去轻薄而具有良好的悬垂性。通过不同的纺织和针织工艺可织造不同风格的纯Lyocell织物和混纺织物,用于高档牛仔服、女士内衣、时装以及男式高级衬衣、休闲服和便装等,新近开发成功的细旦和超细旦Lyocell纤维使之在高档产品开发中发挥更好的作用。Lyocell产品在日本、西欧和美国等地日趋流行,销量不断增加。

B、在工业用途上,Lyocell纤维具有较高的强力,干强力与涤纶接近,比棉高出许多,其湿强力几乎达到干强力的90%,这也是其他纤维素纤维无法比拟的。在非织造布、工业滤布、工业丝和特种纸等方面得到了广泛的应用。Lyocell纤维可采用针刺法、水刺法、湿铺、干铺和热粘法等工艺制成各种性能的非织造布,性能优于粘胶纤维产品。欧洲的几家公司正对Lyocell纤维在缝纫线、工作服、防护服、尿布、医用服装等方面的应用进行研究,日本的纸张制造商也在开发Lyocell纤维在特种纸方面的用途。


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