《核磁共振用碳纤维增强树脂基复合材料低温超导悬挂环》团体标准介绍

2020年12月5日中国复合材料学会发布《核磁共振用碳纤维增强树脂基复合材料低温超导悬挂环》(T/CSCM 06—2020)团体标准,并于12月25日正式实施。为更好地推动团体标准的实施,现向大家简单介绍一下该标准的主要内容。

该标准规定了核磁共振用碳纤维增强树脂基复合材料低温超导悬挂环的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。适用于对核磁共振用碳纤维增强树脂基复合材料低温超导悬挂环(以下简称为“悬挂环”)的检验。

 标准主要内容

(一)分类和要求

按照悬挂环承受恒载力的大小进行分类,恒载力超过100kN的悬挂环为A型产品,恒载力在(50～100)kN范围的悬挂环为B型产品。

所用碳纤维应符合GB/T 26752—2020的规定。所用树脂为双酚A型环氧树脂,应符合GB/T 13657-2011的规定。外观应均一、整齐,表面干净,无夹杂物,不得有灰尘及其他污染,不得有破损,悬挂环直线段无肉眼可见的气泡及凹陷,无变形。产品尺寸及偏差要求、拉伸性能应符合相应规定或按客户要求。产品纤维体积含量不低于60%。

(二)实验方法

在不低于500LX的光照强度下,目测,仔细检查外观不少于2遍。

截面宽度选取 6 处平均分布点,用精度为 0.02mm 游标卡尺测量,取算术平均值。

截面长度采用精度为0.02mm的尺,测量3次,取算术平均值。

直线段长度采用精度为 0.5mm 的直尺,测量 3 次,取算术平均值。

圆弧端内径采用精度为0.02mm的游标卡尺,测量3次,取算术平均值。

直线段内侧距离采用精度为0.02mm的游标卡尺,测量3次,取算术平均值。

扭曲偏差:将悬挂环水平放置于符合GB/T 7975—1999中规定的大理石检测平台,要求精度不低于I级,将悬挂环一端与检测平台紧密贴合,用精度为0.01mm塞尺测量另一端与测试平台间隙,测量3次,取算术平均值。

弯曲偏差:将悬挂环水平放置于符合GB/T 7975—1999中规定的精度不低于I级大理石检测平台,使产品两圆弧段与检测平台贴合,用精度为0.01mm塞尺测量中间位置间隙,测量3次,取算术平均值。

拉伸恒载:将悬挂环放入液氮箱体内,完全没入,10min后取出恢复至室温。将悬挂环安装在检测工装上,按GB/T 3354—2014的方法在拉力机上以1kN/s的加载速度加载至恒定载荷,在恒定载荷保持60s后以5kN/s的速度卸载,取出悬挂环目视检查其表面有无裂纹,是否起皮。

拉断强度:将悬挂环安装在检测工装上,按GB/T 3354—2014规定的方法,以2mm/min的速度加载直至悬挂环破坏,记录悬挂环刚开始发生破坏时的读数,并计算此时的强度。

(三)检验规则

产品检验分为出厂检验和型式检验。

在同一种品种、同一规格的悬挂环产品中,以100片或该规格产品出货的最小数量定为一个检查批。产品外观和尺寸与偏差项目为全检,其他项目为抽样检查,每批抽样数量为1片,或与客户协商。

若出现下列情况之一时,应做型式检验:

a) 新产品投产时;原材料或工艺有较大改变时;

b) 停产时间3个月以上,恢复生产时;

c) 正常生产时,每年至少一次;

d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

e) 供需双方合同有要求时;

f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

(四)标志、包装、运输和贮存

产品标志内容应包括:产品名称、产品代号、生产厂家名称和地址、产品合格章、生产日期(或批号)、贮存与运输注意事项或相关警示标志、产品标志清晰、位置正确。产品包装时,用气泡袋将悬挂环完整包覆后,放入木箱,用气泡袋填充剩余部分。运输车辆以及堆放处应有防潮、防雨设施。装卸时不可损伤产品包装,避免日光直射、雨淋和浸水。应贮存在室内干燥通风处,避免火种,隔离热源。

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