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鞍钢集团负责的首个国家科技重大专项课题通过综合绩效评价

2022-8-24 12:40| 发布者: baozhang| 查看: 63| 评论: 0|来自: 鞍钢集团

摘要: 近日,国家能源局主持召开国家科技重大专项课题——大型先进压水堆及高温气冷堆核电站“高强度安全壳板研制”课题综合绩效评价会。会上,由国家核安全局、生态环境部核与辐射安全中心、国家核电技术公司等单位专家组成的验收专家组一致认为:由鞍钢股份牵头、联合上海核工程研究设计院组织实施的大型先进压水堆及高温气冷堆 ...

近日,国家能源局主持召开国家科技重大专项课题——大型先进压水堆及高温气冷堆核电站“高强度安全壳板研制”课题综合绩效评价会。会上,由国家核安全局、生态环境部核与辐射安全中心、国家核电技术公司等单位专家组成的验收专家组一致认为:由鞍钢股份牵头、联合上海核工程研究设计院组织实施的大型先进压水堆及高温气冷堆核电站“高强度安全壳板研制”课题,圆满完成了任务合同书规定的研究内容,完全满足考核指标要求,实现了研究目标,同意课题通过综合绩效评价。

“高强度安全壳板研制”课题是鞍钢集团负责的首个国家科技重大专项课题,以大型先进压水堆示范工程为依托,开展高强度安全壳用钢研究。经课题项目研发团队积极攻关、科学试制,成功解决化学成分创新设计、金相组织精准调控及力学性能稳定控制等关键技术难题,首创超厚超宽高强度反应堆安全壳用钢,形成配套的集成制造及应用技术,生产出三种典型规格钢板,不仅超额完成国家项目任务合同书要求,而且突破了国内外现有反应堆安全壳用钢强度、厚度瓶颈,达到国际领先水平,实现理论创新、技术创新、工艺创新。同时,课题项目研发团队十分重视课题自主知识产权保护,已申请国家专利13项(获授权7项),成功建立我国自有标准。目前,该课题已具备推广应用条件。

验收专家组认为,鞍钢集团在推进该课题过程中,创造性地开发出655MPa级高强度安全壳用钢AG728,属原创产品并实现完全自主化;确定了高效稳定的生产工艺路线,实现数字化轧钢、数字化检验,产业技术水平达到国际领先;竞争优势明显,已成为国内外现有反应堆安全壳用钢的最高级别,实现钢板强度提升17%,减重超过10%,不仅提高了安全性而且具备良好的经济性。同时,希望鞍钢集团与上海核工程研究设计院进一步加强合作,做强做大做优我国高强度安全壳用钢系列,加大在核电工程推广应用力度,尽快融入国际标准,提高我国在高强度安全壳用钢领域的国际话语权。


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