山西煤化所煤焦油加氢催化剂在赤峰博元15万吨/年 鲁气炉气化焦油加氢装置上开车成功

yuebing

由中国科学院山西煤炭化学研究所提供的煤焦油加氢催化剂在赤峰博元科技有限公司15万吨/年鲁气炉气化焦油加氢装置上于8月13日开车成功，8月15日装置实现满负荷运转，并于近日完成装置的达标达产标定工作。标定结果表明，装置整体运行稳定，原材料消耗、能耗、产品等的各项指标均达到预定的要求。
　　赤峰博元15万吨/年鲁气炉气化焦油加氢装置于2015年5月建成投产，至2019年5月累计运行四年。该公司于2019年6月确定更换催化剂，并进行更换催化剂的公开招标，山西煤化所积极参与，并成功中标。

　　山西煤化所对煤焦油加氢工艺及其催化剂的研发工作已开展多年。在前期研究基础上，针对赤峰博元公司鲁气炉气化焦油的特性分别进行了煤焦油加氢系列催化剂制备方案的优化和生产方案的优选，确定出不同催化剂的生产方案，并最终完成该装置本次所需催化剂的生产、装填、活化与运行工作。山西煤化所提供的煤焦油加氢催化剂在该装置的成功稳定运行标志着研究所煤焦油加氢催化剂又一次实现了工业化应用。


       煤焦油加氢技术(Coal tar hydrogenation technology)是指对煤焦油采用加氢改质工艺，即在一定温度、压力及催化剂作用下，可完成脱硫、不饱和烃饱和、脱氢反应、芳烃饱和，达到改善其安定性、降低硫含量和芳烃含量的目的，最终获得石脑油和优质燃料油，其产品质量可达到汽油、柴油调和油指标。煤焦油加氢处理过程中发生的反应主要有加氢脱硫、加氢脱氮加氢脱氧、加氢脱金属及不饱和烃如烯烃和芳烃的加氢饱和反应 。煤焦油加氢工艺的基本技术路线：原料煤焦油先经脱水、除去固体颗粒后分馏出沥青，沥青外售或进行再加工，其余馏分在一定的温度、催化剂存在等条件下进行加氢反应，产物经水冷、空冷后，进行气液分离，气体作为燃料气回用，液体经稳定后即为成品燃料油 。


       赤峰博元科技有限公司位于内蒙古旅游胜地：美丽的克什克腾旗以西65公里处，交通便利，资源丰富。公司于2010年3月注册成立，注册资金：二亿五千万。企业性质：有限责任公司。公司与大唐国际克什克腾煤制气厂区一墙之隔，占地42公顷。2013年3月由北京清新环境技术股份有限公司增资控股。公司是大唐克旗煤制气项目的配套工程，以大唐煤制气的副产品和调峰气资源为原料（煤轻油、煤中油、煤重油、粗酚、天然气等），经进一步深加工后综合利用为主，并延伸开发下游产业，属于天然气深加工、煤制气副产品深加工利用、煤制气废弃物综合利用三大产业链的绿色能源项目。具体项目有45万吨/年煤焦油加工、6万吨/年粗酚精制、10万吨/年酚醛树脂（其中包括甲醇、甲醛、多聚甲醛生产线）等，项目全部建成后总投资达20亿元，总产值可达30亿元左右。