光威集团与FurnishOpulent Ltd.合资 光兴自动化设备有限公司项目签约落户临港

10月21日,由威海光威集团与FurnishOpulent Ltd.共同合资的光兴自动化设备有限公司项目签约仪式在临港区碳纤维产业园举行。该项目的落地填补了临港区碳纤维产业链复合材料自动化设备研发、生产等领域的空白。临港区领导于文江、蔡曙光出席活动,于文江讲话。

于文江代表临港区党工委、管委对光兴自动化设备有限公司项目的合作签约落地表示祝贺。强调,碳纤维产业作为全区一号产业工程,研发能力、产业规模、集群效应正在不断集聚壮大,正在加快集聚资源、集成创新、集群发展。目前,已引进碳纤维等新材料产业项目21个,光兴自动化设备有限公司项目的落地则填补了碳纤维复合材料自动化设备研发、生产等领域的空白,让产业链更加完善、完整。希望双方能够充分发挥各自优势,在技术、资本、产业等方面做到最好结合,优势叠加,高起点、高标准、快速度推进项目建设,实现高质量发展。于文江表示,临港区将加大政策支持,以最优的环境、最有力的措施、最务实的作风,为项目的建设和发展提供全方位的服务和保障。

光兴自动化设备有限公司将引进Furnish OpulentLtd.的先进技术,主要从事预浸料机、缠绕机等碳纤维复合材料生产设备的研制及销售。FurnishOpulent Ltd.从事碳纤维及其复合材料生产设备研发20余年,是国际上最先进的碳纤维复合材料生产设备生产厂家之一。

预浸料

预先浸润材料(预浸料)是将纤维或织物用预催化的树脂,经过专门的生产设备进行预先浸润后得到的材料。在室温条件下,在预先浸润材料中的树脂反应速度非常慢,使得工作时间增加至数天或数月。预浸料树脂只能在加热到规定的固化温度时才会完全固化。用于将织物或纤维与树脂结合的机器的精度确保了由预浸料生产的层压板具有比通过湿法手糊技术可获得的一致性和纤维含量更高的一致性和纤维含量。这允许使用非常坚韧、强度高的树脂体系,其粘度太高而不能通过手动浸渍。

缠绕工艺

维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。

缠绕的主要形式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角(通常为85-89度)的方向连续缠绕在芯模上,平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上,螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切,但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。

纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺,但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年首次应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置,1947年第一台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和微机控制缠绕机的出现,纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术,得到迅速的发展,20世纪60年代开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。