山东海益橡胶ACM橡胶项目奠基

今天上午，汇丰石化集团山东海益橡胶科技有限公司ACM橡胶项目举行开工奠基仪式。这是汇丰石化集团在发展高端化工、推进产业结构优化升级之路上又迈出了重要一步。

据了解，ACM橡胶项目总投资3.96亿元，包括新建生胶合成车间、混炼胶生产车间、后处理车间及配套辅助工程设施。项目采用企业自主研发的丙烯酸酯橡胶专有技术，具有技术来源可靠、工艺先进环保、生产能耗低、产品收率高等优势，达到国内先进水平，且所生产的超低压变羧基型橡胶为国内独有产品，具备较强的市场竞争能力。

项目建成后，将明显提升我国特种橡胶制造水平，满足市场需求，有效推动汇丰石化集团向高端石化、绿色化工、新材料企业转型，并带动相关产业链的发展，促进地区产业结构升级和区域经济建设。

丙烯酸酯橡胶（以下简称ACM）

丙烯酸酯橡胶（以下简称ACM）是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如：耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。

ACM的共聚单体可分为主单体、低温耐油单体和硫化点单体等三类单体。

主单体

主单体，常用的主单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯等；随着侧酯基碳数增加，耐寒度增加，但是耐油性变差，为了保持ACM良好耐油性，并改善其低温性能，便合成一些带有极性基的低温耐油单体。

低温耐油单体

低温耐油单体，传统的采用丙烯酸烷氧醚酯参与共聚，得到ACM耐寒温度为-30℃以下；尔后工业生产中又选用丙烯酸甲氧乙酯为共聚单体生产耐寒型ACM，进一步降低使用温度。近年来国外专利报道使用丙烯酸聚乙二醇甲氧基酯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯等作为低温耐油单体效果更好。另外杜邦公司采用乙烯与丙烯酸甲酯溶液共聚，将乙烯引入聚合物主链，可以明显提高产品低温屈挠性等。

硫化点单体

硫化点单体，为了使ACM方便硫化处理，因此还必须加入一定量的硫化点单体参与共聚，一般硫化点单体的含量小于 5%，硫化点单体按反应活性点可分为含氯型、环氧型、羧基型和双键型等。其中目前工业化应用的主要有含氯型的氯乙酸乙烯酯、环氧型甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油酯、双键型的3-甲基-2-丁烯酯、羧酸型的顺丁烯二酸单酯或衣糠酸单酯，另外还有专利报道采用乙酰乙酸烯丙酯等。