11月27日,记者从兰州市工信局获悉,甘肃自主研制的国内首套千吨级对位芳纶反应器通过72小时工业性考核,所有技术指标均达到了设计要求,标志着我国国产对位芳纶反应器的研制取得了重大突破和全面成功。 对位芳纶是三大高性能纤维之一,是一种战略级材料,主要用于国防军工、航天航空、光缆通讯、海洋开发等领域。由于对位芳纶具有强度高、模量高、耐高温、耐腐蚀等优点,应用广泛且不可替代。国内多家企业宣布将新建和扩建对位芳纶装置,对国产装备的需求非常急迫。 国内首套千吨级对位芳纶反应器由甘肃天华化工机械及自动化研究设计院有限公司经过十多年的刻苦研发,攻克了“卡脖子”关键核心技术,突破了对位芳纶反应器技术制约,已先后研制成功拥有自主知识产权的国内首套百吨级反应器和千吨级反应器,保证了对位芳纶技术和产品的全面国产化,并实现工业化应用,有效缓解了国内对位芳纶生产企业的迫切需求,可以为国产航母、大飞机等国家重大项目提供有力保障。 对位芳纶 聚对苯二甲酰对苯二胺(poly- p- phenylene terephthamide),对苯二胺与对苯二甲酰氯缩合聚合而成的全对位聚芳酰胺。国外商品名Kevlar,Twaron,Technora等。国内商品名称泰和龙。 PPTA的纤维又名芳纶1414,因为其分子结构酰胺基团在苯环对位(1,4)位;而聚间苯二甲酰间苯二胺的纤维叫做芳纶1313. 由于分子链的刚性,有溶致液晶性,在溶液中在剪切力作用下极易形成各向异性态织构。具有高耐热性,玻璃化温度在 300 ℃以上,热分解温度高达560℃,180℃空气中放置48小时后强度保持率为 84%。高抗拉强度和起始弹性模量,纤维强度0.215 牛顿/旦,模量4.9~9.8牛顿/旦,比强度是钢的 5倍 ,用于复合材料时压缩和抗弯强度仅低于无机纤维。热收缩和蠕变性能稳定,此外还有高绝缘性和耐化学腐蚀性。通常用低温溶液缩聚方法聚合,溶剂为六甲基磷酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮和四甲基脲等,聚合物生成后即发生相分离,分子量与聚合条件、杂质及溶剂有关。聚合物溶于浓硫酸后可采用干喷湿纺工艺成纤。近年还出现了在螺杆挤压机中连续缩聚及气相缩聚等新聚合方法。 声明:本网部分文章和图片来源于网络,发布的文章仅用于材料专业知识和市场资讯的交流与分享,不用于任何商业目的。任何个人或组织若对文章版权或其内容的真实性、准确性存有疑义,请第一时间联系我们,我们将及时进行处理。 |
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