清洁提金技术，有望助力黄金生产“脱毒”

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全球金融格局的风云变幻和信用货币的持续增发，黄金重新被世界各国定义为金融稳定、国家经济安全之"锚"，是国家财富的标志和货币信用的基础，是重要的全球性战略资产和各国金融储备体系的基石。然而，已经沿用上百年的氰化法、混汞法提炼黄金对环境污染巨大。受环保产业政策、技术装备和选冶技术的严重制约，以低效率、高污染为特征的提金企业的生存危机日益突出，亟需安全、节能、降耗、减污、增效的清洁黄金生产技术。针对当前金矿资源品质变差和传统氧化法环境污染严重两大挑战，上海有机所姜标研究团队通过系统的科学试验研究，开发了具有自主知识产权的清洁提金技术和成套装备。在科学院STS支持下通过产学研合作实施吨级产业示范，成功获得99黄金。该技术首创微界面空气强氧化清洁提金技术，为黄金生产行业带来了摆脱剧毒氰化物的希望。

清洁黄金吨级示范

　　目前，全世界60个最大的黄金产地和23个著名的黄金企业，采用氰化法生产黄金的产量占其总产量的84%以上。氰化钠是毒药之王，在生产、运输、存储、使用及含氰化物的废物都对环境和人体健康是最大的威胁。传统氰堆浸法提金工艺对地表水、地下水和土壤构成很大的威胁。绿色清洁提金是是黄金行业可持续发展的关键技术，在综合分析了传统提金工艺之后，研究团队提出了微界面空气强氧化提金新技术体系，利用微纳气泡破裂时放出活性氧，将矿中的金快速氧化成水溶性金离子，金矿浸出率95％以上，金吸附后，水溶液循环使用，实现提金零排放。研究团队历时七年联合攻关，完成了从克级到吨级的矿粉浸取装置研制和工艺验证，让黄金提炼在关键步骤上彻底“脱毒向绿”。
　　采用这种无氰提金体系，环保处理成本可从每吨千元下降到15-25元，可帮助黄金生产企业跨越环保成本大幅上升的“死亡谷”。而且，新技术体系能耗比传统工艺降低约30%，提金浸出时间也成倍缩短，从一般氰堆浸数十天甚至数个月缩短到1-2天，有效的提高提金产能，环保与效率实现“双赢”，彻底解决浸出率不高和环境高污染问题。项目的成功实施有望推动黄金生产行业的绿色可持续发展，为国内外黄金生产企业提供有效的先进技术和产业示范。


       文章来源：上海有机所
        姜标，中国科学院上海有机化学研究所研究员。首届基金委“杰青”获得者，1988年获兰州大学与中国科学院上海有机化学研究所联合培养博士学位，1992年赴美在美国杜邦公司任访问学者，1995年回到上海有机化学所工作，曾任中科院上海有机化学所所长、中科院上海高等研究院副院长，2005年担任联合国环境规划署消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书化学技术选择委员会联合主席。