El与Victrex公司合作实现航空结构热塑性复合材料高速自动铺放

美国电子冲击公司(Electroimpact,EI)与高性能聚合物解决方案提供商Victrex合作实现了更高速率的热塑性复合材料自动铺放方法,有望用于生产航空航天大型热塑性复合材料结构部件。

使用可变光斑尺寸(VSS)激光加热增强的自动纤维铺放(AFP)工艺,并结合VICTREX LMPAEK材料的优异特性,El公司能够将热塑性单向胶带(TP UDT)的铺放速度提高到4000英寸每分钟(约合101.6米每分钟)。经过现场生产试验,证明了新工艺和材料可以在生产无孔隙的层压板方面表现出最佳性能,特别是纤维在树脂中的尺寸和分布均匀,可以在层叠后无需任何其他处理步骤的情况下生产出高质量的组件。

当前,航空航天中的大型复合结构(例如机翼和机身)大都使用热固性材料。然而,热固性复合材料需要在足够大的热压罐中进行长时间的固化,耗能且费时。随着可持续性成为航空航天业的重要驱动力,原始设备制造商开始寻求改善整个供应链的效率。热塑性复合材料可以采用非热压罐(OOA)方法加工,并具备可回收性,已被用于制造较小的零件。高速化、大型化成为需要解决的难题。随着合作的不断深入,先进的VICTREX AE 250 UDT材料的高速生产和高性能将使未来几年内大规模航空航天热塑性结构部件的生产成为可能。