法国Coriolis复合材料公司自动纤维铺放系统助力三维热塑性复材自动化技术开发

法国Coriolis Composites公司于10月10日宣布,向美国威奇塔州立大学的国家航空研究所(NIAR)提供自动纤维铺放(AFP)系统。该设备的安装将有助于NIAR在三维热塑性复合材料自动化领域的技术开发工作,通过与工业界的合作项目推广热塑性复合材料的最新技术及应用。

Coriolis Composites公司致力于飞机制造用机器人的研发生产,已在全球范围内安装了60多台机器人。大多数这些机器人用于生产FAA和EASA认证的商用飞机,如空客A320,A350和A220(前庞巴迪C系列)。

“我们非常高兴NIAR成为我们的第二个美国客户,”Coriolis Composites总裁Clementine Gallet表示,“公司一直支持使用工业机器人来降低机身生产的成本,并在该领域保持了长时间的领先优势,该优势现在行业和学术界中得到越来越多的共鸣和肯定。”

  热塑性复合材料是用于航空航天工业的下一代先进复合材料,具有更好的机械性能,可回收利用且更环保。Coriolis Composites是ThermoPlastic复合材料研究中心(TPRC,荷兰恩斯赫德)的成员单位之一。通过TPRC,该公司一直在加速开发适合全球飞机应用的热塑性复合材料技术。

  “拥有最先进热塑性技术的先进复合材料研究中心对NIAR研究人员以及我们的行业和政府合作伙伴来说非常有价值。Coriolis Composites的热塑性AFP系统将有助于推进多项飞机研发项目,”WSU研究和技术转让副总裁兼NIAR执行总监John Tomblin说。

   Coriolis Composites提供的机器人和软件类似于用碳纤维增强塑料制造新飞机的大型3D打印设备。在航空航天工业中,热塑性复合材料的使用正在显着增长,客户需要更轻,更具成本效益和环保的产品。

   Coriolis Composites的AFP技术基于其研发的业内最小外形和最轻重量的沉积头。这种外形使机器人能够在制造复杂,难以生产的零件时实现高精度。自2009年以来,该公司一直使用高功率激光器自动化PEEK,PEKK和PPS等热塑性材料系统的纤维铺设。在过去的8年中,Coriolis Composites开发了一个广泛的材料和加工数据库,介绍如何用激光器加工热塑性材料。